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永磁变频空压机不正确的维修方法?

点击次数:   更新时间:21/03/27 14:36:03     来源:关闭分    享:
  质量好的永磁变频空压机一般装配高能永磁电机,该电机与普通调频电机相比,节能性能更好。尤其在低速时,仍能保持很高的电机效率;更是在工业上应用广泛。我们在维修它时,难免会有一些不正确的操作。下面我们就一起来看看使用永磁变频空压机时有哪些不正确的维修方法吧。
  一、是维修方式不正规,一些维修单位“治标不治本”的习惯依然存在。
  维修永磁变频空压机时,有些维修人员不采取正确的维修方法,认为应急措施不会有错。还有很多“应急”代替“维护”,“治标不治本”的现象。比如经常遇到的“以焊代修”就是一个例子。有些零件可以修理,但有些维修人员往往采用“焊死”的方法来省事;为了使柴油机电机“轰轰烈烈”,人为地增加喷油泵的供油和增加喷油器的喷油压力。这些非正式的维护方法只能在紧急情况下使用,不能长期使用。有必要从根本上找出故障的原因,采取定期维修的方法排除故障,这应该引起维修人员的注意。
  二、故障不能被正确地判断和分析,盲目地拆除和卸载是常见的。
  一些维修人员,由于不清楚永磁变频空压机的机械结构和原理,不认真分析故障,的原因,无法准确判断永磁变频空压机故障的破损部分,他们抱着“大概,差不多”的想法盲目拆卸和卸载设备。结果,不仅原来的故障没有被排除,而且由于维修技术和工艺不好,出现了新的问题。例如,在一个加油站,有一个故障,120千瓦的柴油被用来生产电机,机器无法工作。维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器,但没有找到故障原因,更换了一个喷油泵后,故障留下了。然后,检查的故障是由柴油中的杂质和过多水分造成的。但此次拆卸导致PT喷油泵性能明显下降,柴油电机动力不足。因此,当机械出现故障现象时,应通过检测设备进行检测;如果没有检测设备,结合设备的结构和工作原理,可以通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段来确定有可能发生故障的位置。在判断设备的故障时,常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、从外观到内部、从组装到零件的顺序进行,避免“盲目拆装”。
  三、有相当多的不注意检测零件配合间隙的现象。
  例如,在电机、柴油机的维修中,活塞与缸套的配合间隙、活塞环“三间隙”、活塞顶间隙、气门间隙、柱塞间隙、制动瓦间隙、主从齿轮啮合间隙、轴承的轴向和径向间隙、气门与气门导管的配合间隙等。各种型号都有严格的要求,维修时需要进行测量,不符合要求的零件应由永磁变频空压机进行调整或更换。然而,在实际维修工作中,有相当多的现象是在没有测量配合间隙的情况下盲目装配零件,从而导致故障现象,如轴承早期永磁变频空压机磨损或烧蚀、从柴油到电机,的机油燃烧、起动困难或爆燃、活塞环断裂、零件冲击、漏油和漏气等。有时,由于零件配合间隙不当,可能会发生严重的机械损坏事故。
  四、是不同程度地存在盲目更换零件和维修零件的现象。
  判断和消除设备的故障相对困难。有些维修人员总是采用更换试验的方法,不管是大零件还是小零件,只要他们认为这些零件可能会引起故障,他们就会更换。结果,故障不仅不排除,而且不应该更换的零件被随意更换,增加了维护成本。故障的一些零部件可以通过修理完全恢复其技术性能,如电机,空压机,鼓风机,燃烧器、齿轮油泵等。出现在故障,可以组装设备时,零件和部件会不时地被装载和发送。

  五、维修设备时,部分零部件有严格的方向要求。
  只有零件安装正确,零件才能正常工作。部分零件尾部特征不明显,可以倒装。在实际工作中,经常发生反向安装,导致零件早期损坏、机械运行异常、设备损坏事故等。如发动机缸套、不等气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片,挡油板、喷油泵柱塞、离合器摩擦片毂、传动轴万向节等。安装时,如果不了解结构和安装注意事项,很容易装反。因此,设备组装后不能正常工作,导致故障。
  本期关于“使用永磁变频空压机时有哪些不正确的维修方法?”的内容就是这些了,按照防护高标准的等级制作全封闭式结构,防海浪或防喷水尘密等级,对环境要求低,粉尘异物不会进入电机内部,提高电机寿命。

小编:Chihiro

永磁变频空压机




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